第1講 この講座で学ぶこと：はんだ不良を原因から見る
この講座で学ぶこと：はんだ不良を原因から見る
講座の目的、対象者、到達点を確認し、はんだ不良を単なる現象ではなく原因から見る考え方を整理します。
視聴メモ：この講座全体の入口として、不良を原因から見る基本姿勢を確認します。
VIDEO COURSE
基板実装・はんだ不良入門
基板実装のはんだ不良入門
この講座では、基板実装における代表的なはんだ不良について、現象の見方、原因の考え方、 工程・設計・材料との関係、そして不良を予防するための基本視点を整理して学びます。
全8講
入門講座
現象・原因・予防
COURSE POSITIONING
講座の位置づけ
本講座は、はんだ付け作業の手順や、はんだごての使い方を学ぶ技能訓練講座ではありません。 はんだ不良を「現象」「原因」「予防」の流れで理解し、実務で不良を見るための基本視点を得るための入門講座です。
現象から見る
はんだ不良を、見た目だけで判断せず、どのような現象として起きているのかを整理します。
原因から考える
材料、設計、工程、作業の観点から、はんだ不良の原因を切り分けて考える視点を学びます。
予防につなげる
検査で見つけるだけでなく、設計や工程の段階から不良を減らす考え方へつなげます。
この講座は、今後の「しっかりシリーズ」、英語版講座、実装技術AIチャットへつながる入口として位置づけています。
TARGET AUDIENCE
対象者
主対象
- 基板実装、はんだ付け、電子機器製造に関わる初級から中級の技術者
- 製造現場で発生するはんだ不良を理解したい品質担当者
- はんだ付け不良の原因を、材料・設計・工程・作業に分けて考えたい人
副対象
- 製造現場の改善、品質管理、信頼性評価に関わる人
- 実装技術を体系的に学び直したい人
- はんだ不良を検査だけでなく、設計や工程の段階から予防したい人
対象外
- 手はんだ作業の技能訓練だけを求める人
- はんだごての使い方だけを学びたい人
- 個別製品の詳細な不良解析手順だけを期待する人
LEARNING GOALS
学習到達目標
受講後に、以下のような基本視点を持てることを目指します。
不良を分類できる 代表的なはんだ接合部の不良を、現象として分類できる。
原因を切り分けられる 材料・設計・工程・作業の観点で原因を切り分けられる。
予防の考え方を説明できる 検査で見つけるだけでなく、検査より前に不良を減らす考え方を説明できる。
品質管理・信頼性評価とつなげられる はんだ不良と品質管理・信頼性評価のつながりを理解できる。
次に学ぶテーマを判断できる 次に学ぶべき実装技術のテーマを判断できる。
COURSE STRUCTURE
講座構成
| 講 | タイトル | 時間 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 1 | この講座で学ぶこと：はんだ不良を原因から見る | 5分 | 講座の目的、対象者、到達点を示す |
| 2 | はんだ接合部で起きる代表的な不良 | 8分 | 代表的不良の全体像をつかむ |
| 3 | 不良を「見た目」だけで判断しない理由 | 6分 | 現象と原因を分けて考える |
| 4 | 原因の見方1：材料・部材から考える | 8分 | 材料・表面処理・部材差を見る |
| 5 | 原因の見方2：設計・工程・作業から考える | 8分 | 設計、工程、作業の切り分けを学ぶ |
| 6 | 検査より前に潰す：予防の考え方 | 10分 | 不良を後工程で拾うだけにしない |
| 7 | 品質管理・信頼性評価へつなげる | 8分 | 不良の見方を管理・評価へ接続する |
| 8 | まとめ：次に学ぶべきこと | 4分 | 学習内容を整理し、次講座へつなぐ |
VIDEO LIST
動画一覧
各動画は、Bunny Streamにアップロードした会員専用動画です。第1講から順番に視聴することをおすすめします。
第2講 はんだ接合部で起きる代表的な不良
はんだ接合部で起きる代表的な不良
はんだ接合部で起きる代表的な不良の全体像をつかみ、現象ごとの見方を整理します。
視聴メモ：代表的不良を個別に覚える前に、まず全体像をつかみます。
第3講 不良を「見た目」だけで判断しない理由
不良を「見た目」だけで判断しない理由
不良の見た目と原因は必ずしも一致しません。現象と原因を分けて考える基本視点を確認します。
視聴メモ：不良を見た目だけで決めつけず、現象と原因を切り分けます。
第4講 原因の見方：材料・部材から考える
原因の見方：材料・部材から考える
はんだ不良の原因を、材料、表面処理、部材差などの観点から整理して考えます。
視聴メモ：材料や部材の違いが、接合品質へどのように影響するかを確認します。
第5講 原因の見方：設計・工程・作業から考える
原因の見方：設計・工程・作業から考える
はんだ不良の原因を、設計、工程、作業の観点に分けて整理し、切り分けの考え方を学びます。
視聴メモ：設計・工程・作業を分けて考えることで、対策の方向性を整理します。
第6講 検査より前に潰す：予防の考え方
検査より前に潰す：予防の考え方
不良を後工程で拾うだけにせず、設計や工程の段階で予防するための考え方を整理します。
視聴メモ：検査で見つける発想から、検査より前に減らす発想へ切り替えます。
第7講 品質管理・信頼性評価へつなげる
品質管理・信頼性評価へつなげる
はんだ不良の見方を、品質管理や信頼性評価の考え方へ接続します。
視聴メモ：不良の見方を、初期品質だけでなく長期信頼性の考え方へ接続します。
第8講 まとめ：次に学ぶべきこと
まとめ：次に学ぶべきこと
ここまでの学習内容を整理し、次に学ぶべき実装技術のテーマへつなげます。
視聴メモ：学習内容を整理し、次の講座や実務で確認すべきテーマへつなげます。
配布資料
NOTES
注意事項
本講座は、はんだ不良を現象・原因・予防の流れで理解するための学習コンテンツです。 技術的な理解や実務上の判断を補助することを目的としています。
- 本動画は会員専用コンテンツです。
- 動画URL、埋め込みページ、資料の第三者共有はお控えください。
- 本講座の内容は、技術的な学習・判断補助を目的としたものであり、個別案件の設計保証・品質保証・法的判断を代行するものではありません。
- 具体的な案件相談は、対象プランの相談フォームをご利用ください。
- 重要な設計判断、品質判断、顧客提出判断については、必要に応じて専門家確認を行ってください。
CONSULTATION
個別の疑問がある場合
動画を視聴しても判断に迷う点や、実務への当てはめ方を確認したい場合は、対象プランの相談フォームをご利用ください。
※相談フォームは、スタンダード会員・プレミアム会員向けの機能です。
BACK TO PORTAL
動画教材一覧、または会員ホームへ戻れます。